烟气的湿法脱硝工艺技术介绍
锅炉、炉窑烟气中的氮氧化物-nox (以no主，低温湿法氧化烟气脱硝工艺，约占氮氧化物的90% )对大气环境构成污染，国家正加大力度促使排放企业对其进行治理。目前，对于烟气脱硝(脱除氮氧化物)而言，采用的主要技术是:①、选择性催化还原法(selective catalytic reduct ion、缩写为scr)，所使用的设备是选择性催化还原反应器。②、选择性非催化还原法(selectivenon-catalytic reduct ion、缩写为sncr)，所使用的设备是选择性非催化还原设备。二者皆均为还原法、均需要较高的温度，其中scr法的温度为300°c?400°c、sncr法的温度为850°c?1000°c，而已经脱硫后的烟气温度却仅仅只有50°c左右，故scr法、sncr法这些已有公知技术的方法与设备现状均难以适用。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术和现状基础上，采取“以雾态的氧化性溶液及雾态的碱性溶液对烟气湿法脱硝”关键技术，低温湿法氧化烟气脱硝报价，研制成功了 “烟气的湿法脱硝工艺”，低温湿法氧化烟气脱硝价格，该湿法脱硝工艺技术对温度没有特别的要求，脱硝是在水溶液中进行的反应(故名湿法)，氧化性溶液中的氧化剂对烟气中的难溶于水中的no进行氧化，其形成的产物易溶于水并与另一碱性溶液中的碱性物质起反应，达到消减烟气中氮氧化物的目的，实现了对脱硫后的锅炉、炉窑烟气处理，使烟气符合排放要求
焦炉烟囱烟气脱硫应做到前端工艺控制和末端污染治理紧密结合，如焦炉加热用燃料若采用焦炉煤气加热，其煤气中含h2s尽可能低，焦炉炉体日常检查与热修工作须加强，保持炉体炭化室等各部位的严密性，严格控制焦炉集气管煤气压力均匀稳定，使焦炉烟道气中含so2量保持低于烟气脱硫设计值，这样既能降低烟气脱硫耗用氨水量，减少脱硫成本，又能不致于造成需大量补充氨的特殊操作，引起氨逃逸多，产生二次污染厂区环境。在条件允许的情况下，增设烟气除尘装置，将经净化处理后的烟气进入脱硫塔。
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