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电气故障怎么检修?教你三个步骤和八个技巧

2019/6/18 9:34:36发布137次查看
一、三大步骤第一步:观察并调查故障现象
电气故障现象有很多种类,一方面,同一类故障会导致不同的故障现象,另一方面,不同类故障也可能导致相同的故障现象,因此,这就使得排查故障更加复杂。但是,积极一点来看,故障现象是排查故障的基本依据,因此,要仔细观察、分析故障现象,搞清故障发生的时间、地点、环境等等,找出故障现象中最主要的、最典型的方面。
第二步:初步确定故障范围、缩小故障部位
我们要透过现象看本质,根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。要能作出精确无误的分析,需要维修人员对电工电子基本理论,对电气设备的构造、原理、性能有充分的理解。
第三步:精确故障的部位
精确故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。精确故障部位是电气故障俭修的最终目的和结果,因此最后一步就是要确定设备的故障点,比如是否有短路点,元器件是否损坏等,同时也要确定某些运行参数的变异,比如电压波动、三相不平杨等。
二、七大技巧1、熟悉电路原理,仔细分析具体电路
遇到故障设备时,先别急于动手拆卸,要先观察设备产生故障的现象,了解故障出现的经过、范围、原因,然后再分析各个具体电路,将电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉弄清楚,再结合实际经验确定出一个科学的检修方案。这样才能达到“事半功倍”的效果。
2、先简单,后复杂
检修故障时要先用最简单、自己最拿手的方法去处理,然后再用复杂、精确的方法。排除故障时同理,先排除直观、简单的故障。后排除难度较高、没有经验的疑难杂症。电力设备经常容易产生相同类型的故障,也就是“通病”此类故障可快速排除。
3、先机损,后电路
在维修时,常常是机械部件出现故障,影响电气系统。因此不要被表面现象迷惑,电气系统的故障并非百分之百是电气本身除了问题,也有可能是机械部件的原因。因此可以先检修机械系统,再排除电气部分的故障。
4、先断电测量,后通电测试
设备发生故障后,不能立即通电,否则会人为扩大故障范围,烧毁更多的元器件,造成不应有的损失。可以先在不通电的情况下,先进行电阻测量,对电力设备进行检修。确定可以通电之后,再在通电情况下对设备进行检修确认。
5、先外部调试,后内部处理
外部是指暴露在设备外的开关、按钮、插口及指示灯等,内部则是指设备内部的印制电路板、元器件和各种连接导线。先外部调试,后内部处理的原则,意思就是在不拆卸设备的情况下,利用面板上的开关、按钮等调试检查,缩小故障范围,这样可以避免不必要的拆卸。
6、先公用电路、后专用电路
电气系统中如果公用电路出故障,能量和信息就不能分配到其他专用电路。也就是说专用电路的功能是会受到供用电路的影响的。所以遵循先公用电路、后专用电路的顺序,可以快速、高效的排除电气设备的故障。
7、总结经验,提高效率
检修完之后并不代表着结束,应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录下来,积累维修经验,这样未来才能更准确、迅速地排除故障,把自己培养成为检修电力故障的专家。

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